漫步在今天的天津大无缝钢管厂厂区，38.7%的绿化覆盖率让这里更像一座生态公园——乔木成林、碧水环绕，而非传统钢厂的“黑烟囱”景象。作为国内最大的石油管材生产基地，天津钢管集团股份有限公司以低碳转型重塑了重工业与自然的关系，更为能源、化工、机械等领域提供了绿色高性能管材解决方案。
一、绿色转型：从“制造”到“智造”的生态实践
技术驱动的减排革命：引进德国、意大利等国的先进炼钢、轧管技术，建立全流程自动化系统，从源头降低能耗；配套建设全球唯一的全尺寸钢管试验线，减少试产污染。
园林化工厂的硬指标：投入生态修复资金，种植乔木10万余株，水重复利用率达行业领先水平，获评“全国生态文化示范企业”。
国际标准认证体系：通过ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全认证，以新《环保法》严格约束生产流程。
二、核心产品：为能源工业注入绿色“血脉”
依托国家级技术中心研发实力，天津大无缝钢管集团股份有限公司将环保理念融入产品全生命周期：
高性能特种管材：石油套管（国内市场占40%）、高压锅炉管、耐蚀合金管，采用低碳炼钢工艺，寿命提升30%；
绿色工艺突破：酸洗钝化无缝钢管实现废水循环利用，管线管涂层工艺降低重金属污染；
定制化低碳方案：为电厂提供超临界锅炉管，为化工厂研发耐酸蚀化肥管（GB6479标准），助力客户减排。
三、生态与经济共赢：38.7%绿化率的产业启示
2019年引入中信泰富战略投资后，天津大无缝投入20亿元升级环保设施：
厂区光伏发电系统：年减碳1.2万吨，覆盖15%生产用电；
废渣资源化工程：轧钢废渣制成建材，综合利用率超95%；
客户协同减碳：为中东油田定制轻量化钛合金油井管，降低钻井能耗30%。
案例：渤海油田项目采用TPCO超深井套管，因抗腐蚀性延长更换周期，减少钻井废弃物40%，获国际油企ESG评级加分。
从“灰色制造”到“绿色智造”，天津大无缝钢管厂用38.7%的绿化覆盖率证明：重工业与生态从非对立。其无缝钢管产品已应用于Shell、BP等50余家国际能源企业，在输出“中国管材”的同时，更传递着可持续发展理念——钢管支撑工业血脉，绿色才是未来基石。
探索更多产品解决方案 → 天津大无缝钢管厂
