在天津滨海新区，一座占地广阔的钢铁企业正悄然进行着一场产业与生态的融合实验。天津大无缝钢管厂——这个改写中国石油管材依赖进口历史的企业，如今在厂区38.7%的绿化覆盖中，点缀着成片光伏板，将清洁能源融入钢铁生产的血脉。
作为天津钢管集团股份有限公司（TPCO）的核心企业，天津大无缝钢管厂始建于1989年国家“八五”重点工程，承载着保障国家能源安全的战略使命。
中国钢管产业的脊梁
走进天津大无缝钢管厂，世界领先的MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型轧机轰鸣运转，六套轧管系统组成全球单厂规模最大的无缝钢管生产基地。这里的管理资产规模达369.6亿元，拥有3座超高功率电弧炉和26条管加工生产线。
三十余年来，这家企业改写了我国石油套管长期依赖进口的历史，将国内市场占有率稳定在40%左右，产品远销全球近百个国家和地区。
从最初的3个钢级产品，发展到如今涵盖100多个钢级、近万个品种规格，其自主研发的TP系列产品已成为能源行业的“中国名片”。
探秘国家级研发中心
在天津大无缝钢管厂的核心地带，全球唯一全流程、全尺寸中间试验线日夜运转。这个国家级技术中心拥有62项填补国内空白的技术成果，获得33项国家专利，两次摘得国家科技进步二等奖。
研发中心内，工程师们正在测试直径762mm的超大管材。从直径48mm的精密管到壁厚达125mm的特厚管，从普通20#钢到12Cr1MoVG合金钢，产品规格覆盖所有工业场景。
针对电厂施工的高压锅炉管、石油炼化的耐腐蚀套管、化工厂的酸洗钝化无缝管，研发中心都能提供定制化解决方案。
零碳工厂的实践之路
2024年，天津大无缝体系下的太钢天管公司成功入选天津市滨海新区首批“低碳工厂”。在“制度化、标准化、精细化、高效化”的管理理念指导下，天津大无缝钢管厂推行低碳经济、绿色制造和清洁生产。
走进厂区，38.7%的绿化覆盖率营造出“天蓝树绿水清”的生态环境1。而更深刻的变革发生在能源体系——分布式光伏电站与余热回收系统协同运行，万元增加值能耗指标居行业领先水平。
作为首批通过ISO14001环境管理体系认证的钢铁企业，天津大无缝钢管厂正向着“零碳工厂”目标稳步迈进。
钢花不熄，绿色永续
对于电厂、石油炼化、锅炉制造等企业而言，天津大无缝钢管厂提供的不只是管材产品。其石油套管、油管、管线管、高压锅炉管、合金钢管等产品组合，为能源行业提供从开采、输送至应用的全流程管道解决方案。
从油气开采的超深井专用管到机械制造用高精度液压支柱管，从造纸厂耐腐蚀管道到城市燃气管网专用管线管，天津大无缝钢管厂的产品已深入工业生产的各个领域。
天津大无缝钢管厂的名字已写入中国钢铁工业史册：三次获得全国企业管理现代化创新成果一等奖，两度摘得国家科技进步奖，全国“五一”劳动奖状熠熠生辉。
而今天，当“低碳工厂”的认证铭牌悬挂在厂区门口，天津大无缝钢管厂正以 100多个钢级、近万个规格的绿色管材，为全球工业客户铺设通往零碳未来的管道。
